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烘干機/選粉機
高效選粉機
高效渦流選粉機是我公司在借鑒國際先進(jìn)選粉原理的基礎上 。既吸收了O-Sepa選粉機的分級優(yōu)點(diǎn)，又保留了傳統選粉機正壓工作狀態(tài)利用四個(gè)旋風(fēng)收塵器收集成品的特點(diǎn)，因此該產(chǎn)品系統配置簡(jiǎn)單、選粉效率高，能大幅度提高磨機產(chǎn)量。引導選粉機技術(shù)革命新潮流。
詳細介紹：
1、產(chǎn)量高:φ2.2m水泥磨可達25T/H；φ2.4m水泥磨達37T/H；φ2.6m水泥磨達45T/H；φ3m水泥磨達60T/H；φ3.2m水泥磨達90T/H；φ3.8m水泥磨達110T/H；φ4.2m水泥磨達150T/H。
2、分級原理先進(jìn)，在原有選粉機的基礎上，結合國內外先進(jìn)的技術(shù)，利用高壓、高速風(fēng)流讓物料產(chǎn)生懸浮分級狀態(tài)，經(jīng)過(guò)兩次渦流選粉機，因而分級度高，更精確。
3、重新優(yōu)化設計了選粉區、提升區和循環(huán)區的空間范圍。合理增大了料氣比，增強了選粉機的選粉功能。
4、細度調節方便，主軸采用變頻調速，靈敏可靠。且調節范圍寬。
6、選粉機的風(fēng)機基礎采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率，能有效地減少長(cháng)期困擾使用廠(chǎng)家的振動(dòng)問(wèn)題。
7、管路均采用鎖風(fēng)裝置，大大降低了系統漏風(fēng)率，克服了以前選粉機運轉過(guò)程中揚塵大的缺陷。
8、選粉機易損磨部位，如撒料盤(pán)，旋風(fēng)筒蝸牛角、導風(fēng)片、密封件等等，均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理，其磨損率極低，有效延長(cháng)了使用壽命。
9、平均產(chǎn)量噸水泥系統電耗降低幅度大，增加了企業(yè)的實(shí)際效益。
高效渦流選粉機產(chǎn)品參數：
產(chǎn)品描述：
| 型號 | 產(chǎn)品細度R0.08% | 處理風(fēng)量m3/h | 轉速rpm | 電機功率kw | 大處理量t/h | 產(chǎn)量t/h |
| TS-Ⅰ | 0-3 | 16000 | 250-500 | 15 | 50 | 10_18 |
| TS-Ⅱ | 0-3 | 22000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 15-28 |
| TS-Ⅲ | 0-3 | 30000 | 180-400 | 22 | 120 | 20-40 |
| TS-Ⅳ | 0-3 | 45000 | 160-340 | 30 | 150 | 30-50 |
| TS-Ⅴ | 0-3 | 60000 | 130-300 | 30 | 210 | 40-70 |
| TS-Ⅵ | 0-3 | 75000 | 130-260 | 37 | 260 | 50-85 |
| TS-Ⅶ | 0-3 | 95000 | 120-240 | 45 | 330 | 75-110 |
| TS-Ⅷ | 0-3 | 120000 | 110-200 | 55 | 400 | 95-130 |
| TS-Ⅸ | 0-3 | 150000 | 110-180 | 75 | 500 | 110-160 |
| TS-Ⅹ | 0-3 | 180000 | 100-180 | 90 | 580 | 130-190 |
| TS-Ⅺ | 0-3 | 210000 | 100-170 | 110 | 680 | 175-250 |
| TS-Ⅻ | 0-3 | 240000 | 100-170 | 132 | 760 | 200-275 |
1、將物料“一分為三”，即“粗粉（d＞150um）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環(huán)形空間完成，因此分級精度特高，分選效率更高。
2、渦流高效選粉機與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉子式選究機相比，處理量和選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應大規模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結構允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩定。
3、分級原理先進(jìn)。結合多種選粉原理 ，使得設備阻力顯著(zhù)減小，節能降耗十分明顯。選粉機轉子內裝有渦流整流器，轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉，利用氣流進(jìn)轉了后因動(dòng)量的作用減小了對轉子的推動(dòng)力，節省了驅動(dòng)功率，減少了磨損。物料經(jīng)過(guò)兩次選粉，分級精度更高、更精確。
5、重新優(yōu)化設計了選粉區，提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
6、選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤(pán)、旋風(fēng)筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內襯，有效延長(cháng)了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項重在問(wèn)題，切實(shí)有效地延長(cháng)了下軸承使用壽命。
8、設計選粉機基礎時(shí)，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率，從根本上解決了長(cháng)期困擾使用廠(chǎng)家的選粉機振動(dòng)問(wèn)題。
9、粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大降低了系統漏風(fēng)率克服了以前選粉機運轉中揚塵大的缺陷。
上一張：渦流選粉機
下一張：選粉機
