詳細介紹:
1、產(chǎn)量高:φ2.2m水泥磨可達25T/H;φ2.4m水泥磨達37T/H;φ2.6m水泥磨達45T/H;φ3m水泥磨達60T/H;φ3.2m水泥磨達90T/H;φ3.8m水泥磨達110T/H;φ4.2m水泥磨達150T/H。
2、分級原理先進(jìn),在原有選粉機的基礎上,結合國內外先進(jìn)的技術(shù),利用高壓、高速風(fēng)流讓物料產(chǎn)生懸浮分級狀態(tài),經(jīng)過(guò)兩次選粉,因而分級度高,更精確。
3、重新優(yōu)化設計了選粉區、提升區和循環(huán)區的空間范圍。合理增大了料氣比,增強了選粉機的選粉功能。
4、細度調節方便,主軸采用變頻調速,靈敏可靠。且調節范圍寬。
5、主軸下軸承采用新的密封設計方案,有效地解決了軸承漏油和易進(jìn)灰的難題,從而切實(shí)延長(cháng)了軸承的使用壽命。
6、三分離選粉機的風(fēng)機基礎采用機械減振原理,使選粉機與基礎的共振頻率不靠近它們的固有頻率,能有效地減少長(cháng)期困擾使用廠(chǎng)家的振動(dòng)問(wèn)題。
7、管路均采用鎖風(fēng)裝置,大大降低了系統漏風(fēng)率,克服了以前選粉機運轉過(guò)程中揚塵大的缺陷。
8、 高效選粉機易損磨部位,如撒料盤(pán),旋風(fēng)筒蝸牛角、導風(fēng)片、密封件等等,均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理,其磨損率極低,有效延長(cháng)了使用壽命。
9、平均產(chǎn)量噸水泥系統電耗降低幅度大,增加了企業(yè)的實(shí)際效益。
高效渦流選粉機產(chǎn)品參數:
型號 |
產(chǎn)品細度R0.08% |
處理風(fēng)量m3/h |
轉速rpm |
電機功率kw |
大處理量t/h |
產(chǎn)量t/h |
TS-Ⅰ |
0-3 |
16000 |
250-500 |
15 |
50 |
10_18 |
TS-Ⅱ |
0-3 |
22000 |
220-450 |
18.5 |
90 |
15-28 |
TS-Ⅲ |
0-3 |
30000 |
180-400 |
22 |
120 |
20-40 |
TS-Ⅳ |
0-3 |
45000 |
160-340 |
30 |
150 |
30-50 |
TS-Ⅴ |
0-3 |
60000 |
130-300 |
30 |
210 |
40-70 |
TS-Ⅵ |
0-3 |
75000 |
130-260 |
37 |
260 |
50-85 |
TS-Ⅶ |
0-3 |
95000 |
120-240 |
45 |
330 |
75-110 |
TS-Ⅷ |
0-3 |
120000 |
110-200 |
55 |
400 |
95-130 |
TS-Ⅸ |
0-3 |
150000 |
110-180 |
75 |
500 |
110-160 |
TS-Ⅹ |
0-3 |
180000 |
100-180 |
90 |
580 |
130-190 |
TS-Ⅺ |
0-3 |
210000 |
100-170 |
110 |
680 |
175-250 |
TS-Ⅻ |
0-3 |
240000 |
100-170 |
132 |
760 |
200-275
|
產(chǎn)品描述:
1、將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、細粉”。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒,二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環(huán)形空間完成,因此分級精度特高,分選效率更高。
2、高效渦流選粉機與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、轉子式選究機相比,處理量和選粉機相比,處理量和選粉效率都有大幅度提高,因而更適應大規模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結構允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率。其分級性能十分穩定。
3、分級原理先進(jìn)。結合多種選粉原理, 整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設計,使得設備阻力顯著(zhù)減小,節能降耗十分明顯。選粉機轉子內裝有渦流整流器,轉子內的氣流相對于轉子只上升不旋轉,利用氣流進(jìn)轉了后因動(dòng)量的作用減小了對轉子的推動(dòng)力,節省了驅動(dòng)功率,減少了磨損。物料經(jīng)過(guò)兩次選粉,分級精度更高、更精確。
4、選粉機主軸采用無(wú)級調速。細度調節方便,靈敏可靠,且調節范圍寬。
5、重新優(yōu)化設計了選粉區,提升區的空間范圍,充分利用主體空間增大了料氣比,提高了選粉效率。
6、選粉機易損耐磨件部位,如撒料盤(pán)、旋風(fēng)筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率極低。采用新型錳板作內襯,有效延長(cháng)了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項重在問(wèn)題,切實(shí)有效地延長(cháng)了下軸承使用壽命。
8、設計選粉機基礎時(shí),采用機械減振原理,使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率和基礎固有頻率,從根本上解決了長(cháng)期困擾使用廠(chǎng)家的選粉機振動(dòng)問(wèn)題。
9、粗粉管、中粗粉管和旋風(fēng)筒均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大降低了系統漏風(fēng)率克服了以前選粉機運轉中揚塵大的缺陷。