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      廢氣冶理工作原理凈化率要求及處理操作方法

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      廢氣冶理工作原理: 
        在開(kāi)工時(shí)先用新鮮空氣代替有機廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲熱性能,所以從一個(gè)冷的RTO加熱到800?850℃,并且還要達到正常的溫度分布,一般要經(jīng)過(guò)幾天時(shí)間(目前也有縮短到以小時(shí)計)。
        廢氣冶理在正常操作時(shí),比如蓄熱室A已在前一個(gè)操作循環(huán)(或稱(chēng)周期)中存儲了熱量,有機廢氣首先從底部進(jìn)人蓄熱室A,廢氣通過(guò)蓄熱體床層被預熱到接近燃燒室溫度,而蓄熱體同時(shí)逐漸被冷卻;接著(zhù),預熱后的廢氣進(jìn)人頂部燃燒室(即主反應區,氣體在燃燒室中的停留時(shí)間約為1s),在燃燒室中有機化合物被氧化后,即作為高溫凈化氣進(jìn)人蓄熱室 B;此時(shí),凈化氣將熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當蓄熱室A冷卻到尚可允許的溫度水平時(shí),就應切換氣流的流向,即完成第1個(gè)循環(huán)。切換流向后,有機廢氣進(jìn)入已被加熱過(guò)的蓄熱室B,反應后的凈化氣則將熱量傳給已冷卻的蓄熱室A,如上所述一樣,完成第2個(gè)循環(huán)。這樣通過(guò)不斷反復循環(huán)操作來(lái)實(shí)現廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個(gè)循環(huán)時(shí)間,即切換時(shí)間大約為30?120s (兩個(gè)切換時(shí)間就是一個(gè)全周期時(shí)間)。如果廢氣中可燃物濃度達到自供熱操作的水平,那么燃燒器只需在開(kāi)工時(shí)使用,在正常運轉時(shí)可以關(guān)閉。
        若對有機廢氣的凈化率要求很高,則可采用兩種方法:一種是延長(cháng)循環(huán)時(shí)間的操作方法,但這樣會(huì )使熱效率降低;另一種常用的方法是增加一臺沖洗用蓄熱室, 即采用三室RTO裝置。
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