我國氮肥工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)幾點建議
(一)與國外的主要差距
我國氮肥工業(yè)所采用的廢氣處理技術(shù)與發(fā)達國家所采用的技 術(shù)基本上一致,有些技術(shù)是根據(jù)我國的特有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開發(fā)的,其差距只在于,
1.廢氣處理技術(shù)普及率低,大型廠較高,中小型廠較低.
2.管理水平相對較低,影響了裝置的運轉(zhuǎn)率和處理效率。
(二)幾點建議
1.加快生產(chǎn)工藝的改革,盡童采用少廢或無廢工藝,減少 廢氣的排放。如采用加壓吸收法代替低壓或常壓吸收法生產(chǎn)硝 酸,可使尾氣NCU&度不經(jīng)處理就可達到200ppm左右;在尿素 生產(chǎn)中采用晶種造粒或轉(zhuǎn)鼓造粒等新工藝,可明顯降低尿素粉塵 的排放量;小氮肥廠合成氨蒸汽自給技術(shù)可使原合成氨的“兩煤" (原料煤和燃料煤)變成“一煤”,即革掉產(chǎn)生蒸汽的燃料煤,可 節(jié)煤360kg/t (氨),并減少煙氣的排放。
2.加快現(xiàn)有實用廢氣處理技術(shù)的推廣應用,提高廢氣處理 技術(shù)的普及率。應重點推廣的項目有:改進堿吸收法處理硝酸尾 氣技術(shù)、“一點加入,逐級提濃”減少碳銨廠NH3排放技術(shù)、普里 森提氫技術(shù)、變壓吸收深冷回收合成氨排放氣中112技術(shù)、 等壓吸收回收排放氣中NH3技術(shù)等。這些都是經(jīng)過實踐證明行之 有效的技術(shù),具有很好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益與社會效益,應加快其推廣應用。
3.廢氣的回收利用應向資源化和深度回收的方向發(fā)展。目 前,采用普里森、變壓吸附等方法,大多只回收廢氣中的112和 N2,對于含量較高的惰性氣體如Ar,回收的廠家不多;對于其它 氣體如C0,以往只利用其熱值,經(jīng)濟效益不高,應加速開發(fā)經(jīng)濟 效益較高的精細化工產(chǎn)品。
4.對現(xiàn)有的廢氣處理裝置,應加強管理,提高運轉(zhuǎn)率和處 理效率,使其發(fā)揮應有的作用。
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